高品质发酵罐内安装搅拌器首先用来分散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa 。此外还要使被搅拌的发酵液循环来增加气泡的平均停留时间,并在整个系统中均匀分布,阻止其聚并。
       为了保证企业在生产方面的稳定，以及发酵罐设备自身的运行稳定，有效提升其使用的寿命和生产的效率，我们应该对运行中的设备进行适当的检查和维修，预防发酵罐因为机械的故障而影响整个生产，或者是因为机械的事故而对操作人员造成伤害。
       正常情况下发酵罐在检修的周期上可以分为以下几点：中修的天数为60-120天；而大修的天数则是十二个月；其中中修包含了滴、漏、冒和清洗等，以及换液面的修理和更换等，还有是进出口和排污阀的疏通清理。对阀门中的阻火器进行放空处理。
       大修主要包含的有发酵罐的内件，当发现内件出现裂纹的时候，或者是具备严重腐蚀等情况，对其进行相应的检修或者是将筒节进行更换。而进行修补的时候，是可以选用高分子的复合材料进行修复，还可以按照检修的内外部要求，对筒节进行修补更换，结束后还需要进行试漏和液压的相关实验。

       此项涉及搅拌电机的选择，电机的转速并不是搅拌轴的转速，电机到搅拌轴之间还有一个减速机，涉及到速比换算，电机功率太小会影响到溶氧能力，根据手中的微生物特性，适时换装更高转速或速比的电机是个不错的选择。