高品质发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m至数百m。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
      发酵罐普遍应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培育发酵各种菌体，密封性要好（避免菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需求的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化。
      控制器用来显现和控制发酵条件。依据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；依据微生物的生长代谢需求分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
      乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，防止和避免了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯粹，罐体上特别设计装置了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来停止循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按运用范围可分为实验室小型发酵罐、中试消费发酵罐、大型发酵罐等。

      罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。